วิธีการรับผลิตภัณฑ์โลหะผสมแมงกานีสซิลิคอนที่ผ่านการรับรอง? ตรวจสอบบทวิเคราะห์ในบทความนี้!

โลหะผสมแมงกานีสซิลิกอนเป็นโลหะผสมเหล็กชนิดหนึ่งที่มีการใช้งานหลากหลายและให้ผลผลิตสูง Ferroalloy ประกอบด้วยซิลิคอน แมงกานีส เหล็ก คาร์บอน และองค์ประกอบขนาดเล็กอื่นๆ ส่วนใหญ่จะใช้เป็น deoxidizer และสารเติมแต่งโลหะผสมในการผลิตเหล็ก องค์ประกอบหลักของซิลิคอนและแมงกานีสมีความสัมพันธ์กับออกซิเจนสูง เมื่อเติมเหล็กเหลวเพื่อทำปฏิกิริยากับออกซิเจน จะเปลี่ยนเป็นสารกำจัดตะกรันที่มีอนุภาคขนาดใหญ่ จุดหลอมเหลวต่ำ และลอยตัวได้ง่าย หากใช้ดีออกซิเดชันของซิลิกอนและแมงกานีสเพียงอย่างเดียวภายใต้สภาวะเดียวกัน อัตราการเผาไหม้จะสูงกว่ามาก

ดัชนีแบ่งออกเป็น 6517 และ 6014 แต่ลูกค้าจำนวนมากต้องการซิลิโคแมงกานีส 6818 ซึ่งแท้จริงแล้วหมายถึง 6517 ปริมาณคาร์บอนของดัชนีทั้งสองนี้ไม่ควรสูงกว่า 2.5 ฟอสฟอรัสไม่สูงกว่า {{8} }.3 และกำมะถันไม่เกิน 0.05

ในการผลิต การเลือกประเภทของตะกรันที่เหมาะสมคือกุญแจสำคัญของการดำเนินการตามกระบวนการ แต่ยังเป็นมาตรการสำคัญในการปรับปรุงดัชนีทางเทคนิคการผลิตอีกด้วย ในกระบวนการผลิต การจัดเรียงที่เหมาะสมของแร่แมงกานีสและการเลือกประเภทตะกรันที่เหมาะสมไม่เพียงแต่จะได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเท่านั้น แต่ยังทำให้การผลิตแร่เตาหลอมมีความเสถียรตามปกติอีกด้วย ในเวลาเดียวกัน ปรับปรุงตัวชี้วัดทางเทคนิคการผลิต ลดต้นทุนการผลิต ปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของบริษัทอย่างเต็มที่

อาจใช้แร่แมงกานีสหรือแร่แมงกานีสหลายชนิด (รวมถึงตะกรันที่อุดมด้วยแมงกานีส) ในการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ อัตราส่วนของแมงกานีสต่อเหล็กและแมงกานีสต่อฟอสฟอรัสในแร่ควรเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ:

การจัดระเบียบของวัตถุดิบ:

เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจึงใช้เฉพาะผลิตภัณฑ์จากแร่แมงกานีสในแร่แมงกานีส มันไม่มีเหตุผลที่จะนำเนื้อหามาเป็นดัชนี การผลิตไม่ได้เป็นเพียงแร่แมงกานีสเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุเสริมอื่น ๆ ด้วย กำหนดแผนการผลิต

วัตถุดิบของมันคือ: แร่แมงกานีส, ตะกรันที่อุดมด้วยแมงกานีส, ซิลิกา, โค้ก

สูตรการคำนวณส่วนผสมทั่วไปสำหรับปริมาณแมงกานีส:

ปริมาณแมงกานีส=แมงกานีสเตาหลอม ÷ (แร่แมงกานีสบวกสารรีดิวซ์บวกซิลิกาบวกตัวทำละลายและสารเติมแต่งอื่นๆ))

จากวิธีการคำนวณข้างต้น จะเห็นได้ว่าแม้ว่าปริมาณแมงกานีสในเตาเผาจะสูง แต่หากมีการเพิ่มวัสดุเสริมมากขึ้น ปริมาณแมงกานีสในเตาจะลดลง ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการผลิตของราคาโลหะผสมแมงกานีสซิลิกอน

ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบแต่ละชนิด:

1. สิ่งเจือปน P2O5 ในแร่แมงกานีสมีค่าต่ำกว่า และ P2O5 จะเพิ่มปริมาณฟอสฟอรัสในโลหะผสม ขนาดอนุภาคของแร่แมงกานีสโดยทั่วไปคือ 10-80 มม. น้อยกว่า 10 มม. และไม่เกิน 10 เปอร์เซ็นต์ของทั้งหมด

2. SiO2 มากกว่าหรือเท่ากับ 97 เปอร์เซ็นต์ในซิลิกา, P2O5 < 0.02, ขนาดอนุภาค 10-40mm, ไม่มีดินและเศษเล็กเศษน้อย;

3. คาร์บอนคงที่ในถ่านโค้ก มากกว่าหรือเท่ากับ 84 เปอร์เซ็นต์ เถ้า น้อยกว่าหรือเท่ากับ 14 เปอร์เซ็นต์ ขนาดอนุภาคถ่านโค้ก เตาไฟฟ้าขนาดกลางและขนาดเล็กโดยทั่วไปใช้ 3-13มม. เตาขนาดใหญ่ใช้ {{5} } มม.;

กระบวนการผลิตโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับกระบวนการของคาร์บอนเฟอร์โรแมงกานีส แต่การควบคุมสภาพเตาเผานั้นยากกว่ากระบวนการของคาร์บอนเฟอร์โรแมงกานีส ดังนั้นการดำเนินการจำเป็นต้องระมัดระวังมากขึ้น เตาตัดสินที่ถูกต้อง การรักษาทันเวลา

เครื่องหมายของสภาวะปกติของเตาเผาคือความลึกของการแทรกอิเล็กโทรดนั้นเหมาะสม ประจุที่จมลงอย่างสม่ำเสมอ ไฟที่ปากเตาเท่ากัน องค์ประกอบมีความเสถียร และตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจอยู่ในเกณฑ์ดี อัตราส่วนที่ถูกต้องของส่วนผสมเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันสภาพเตาปกติ

ปัญหาหลักเกี่ยวกับอัตราส่วนของส่วนผสมคือปัญหาการจัดสรรคาร์บอน เมื่อตัวรีดิวซ์ในประจุมีมากเกินไป ค่าการนำไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้น กระแสเพิ่มขึ้น อิเล็กโทรดสูงขึ้น เบ้าหลอมหดตัว ปรากฏการณ์การยุบตัวของข้อบกพร่องเพิ่มขึ้น ลักษณะของปากเตาจะเหมือนกับของ ตัวรีดิวซ์ของเฟอร์โรซิลิคอนมากเกินไป เนื่องจากตัวรีดิวซ์ของประจุมีมากเกินไป การรีดิวซ์ของซิลิกาจึงมากขึ้น และปริมาณซิลิกอนของโลหะผสมก็สูงขึ้น ถ้าตัวรีดิวซ์มีมากเกินไป การขึ้นของอิเล็กโทรดจะร้ายแรงมาก อุณหภูมิก้นเตาจะต่ำ และปริมาณซิลิกอนในโลหะผสมจะลดลง

พื้นฐานของตะกรันยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อการถลุงโลหะผสมแมงกานีสซิลิกอน

ความเป็นด่างสูงเกินไป อุณหภูมิของตะกรันลดลงอย่างมาก อุณหภูมิในเตาเผาไม่สูง นอกจากนี้ CaO และ SiO2 รวมกันเป็นซิลิเกต ทำให้สิ่งเหล่านี้รวมกันเป็นซิลิเกต การกู้คืน SiO2 เป็นเรื่องยาก เนื้อหาโลหะผสมซิลิกอนไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้ . นอกจากนี้ ความเป็นด่างสูงเกินไป ตะกรันบางเกินไป เหล็กใช้วัตถุดิบมากขึ้น เต้าเสียบเหล็กไหม้ง่าย ตาเตาเสียบไม่สะดวก ความเป็นด่างสูงเกินไปไม่ดี